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批灰施工工艺

1、按图施工保证尺寸方正，批荡前班组先检查所有的预留洞口是否符合要求，清除天花、墙体上一切杂物后才可以进行下道工序施工。

2、天花、柱、砼墙及灰砂砖要用1：1水泥浆加“108”胶均匀拉毛，间距不能大于5㎝。

3、所有柱、梁与砖墙交接处必须挂钢丝网，钢网宽度不得小于25㎝，若有要打凿的地方，不允许先批后打凿，必须先打凿后批荡，所有的批荡面要一次完成，（门窗洞除外）结构部分需打凿的地方，必须保证大面积有20㎜厚的批荡层。

4、批荡前必须先将天花及砌体淋水充分湿润，再吊线打点，每座必须批一个套间的样板后，会同监理、质安、主管、施工员等有关人员验收合格后，方可大面积的施工。

5、天花批灰前必须在墙面四周弹好平水线，才能控制天花周边500㎜范围内平直，中间部分天花要顺直、要收光，不能有铁板印及气泡（开花抹灰要尽量批薄）厚度超过30㎜时，要埴筋挂网处理。

6、天花用石灰收面，墙体用泥底大约有7-8成干时及时磨面，并用胶抹子收光，厨房、卫生间2米高要用纯水泥油粗磨。

7、所有阳角要用的水泥砂浆做2米高，50㎜宽暗护角，独立柱批荡要每行通线，保证完成后每条柱在同一条直线上。

8、卫生间、厨房地面上500㎜要用水泥砂浆加防水粉做防水砂浆。

9、门窗边收口要求砌成直边且顺直，便于以后收边。内墙完成后的净高尺寸，两对边偏差应小于15㎜，批荡完成12小时后要浇水养护2-3天，会减少墙面开裂。

10、首层商铺卷闸门边必须按要求批荡，保证卷闸门的安装。

11、阳台天花批荡必须打平水，在四周梁上打好平水线以保证外墙块料整砖，保证滴水线平直大小一致。

12、严格控制配比，尽量减少石灰膏用量。

13、砂浆应随拌随用，夏天应在3小时之内用完，冬天应在4小时之内用完，否则会降低砂浆标号。

14、先批天花后批墙面减少弄脏墙面。

15、节约材料，严禁浪费，落地灰要及时收集用完，严禁打白砂上楼面，发现后按规定处罚。

16、每完成一个部位必须及时清理，做到工完场清，严禁向排栅外抛垃圾，违反按公司规定处理。

17、内墙的验收标准：天花阴角顺直，大面积顺平、光滑，墙面垂直平整，垂直度≤3㎜，平整度≤2㎜，阴阳角方正≤4㎜，线条清晰顺直、大小一致，表面光滑洁净，接

槎平整、颜色一致。

18、抹灰完后在阴阳角位弹垂直墨线，并在墙顶与天花交角处弹水平墨线（距边50㎜）。

内墙涂料施工方案

一、施工准备

1.本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具

备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。

2.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。

3.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。

4.墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工）

5.本分项工程所用工具准备就绪。

二、施工工艺与工艺流程

1.工艺流程

①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。

②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。

③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。

（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。

2施工工艺

①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，

脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。

②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM

以上的，要求主体班组凿平。

③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，

保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。

④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30%白水泥

⑤顶棚、墙面批灰用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。

⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，

墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。

⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，

并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。

⑧在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。

三、质量要求与检验标准

1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，

都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。

①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。

②腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。

③本分项腻子面层在所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。

4踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。

四、安全生产与文明现场施工

1.施工前，检查脚手架是否安全。

①每班前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理脚手板上的杂物。

②脚手板上放置的工具材料要平稳。

③施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常，所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。

④落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净。

2 成品保护

①施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，

如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。

②楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。

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